污泥低温干化设备实现废物重复利用

作者: 金凯小敏

来源: 金凯

污泥无害化减量是污泥处置的重要环节,直接影响污泥资源化处置的效果和成本。目前污泥减量的主要手段有两种,即机械脱水和热干化。其中机械脱水一般有带压、板压、螺旋压滤、叠螺机压滤等传统设备,热干化分为中高温直排干化设备污泥低温干化设备

    机械脱水与中温干化的共同点是设备投入相对较低,不同点在于脱水能力较低(60-80%)。同时因压滤出的水分仍然是污水,必须配套污水处理及臭气处理设施,因此综合成本很高(脱水设备、场地、配套基建、污水处理设备、臭气处理设备、电费、药剂费等)。

污泥低温干化设备

1. 污泥种类:城市城市生活废水污泥

2. 前端机械脱水方式:板框式、螺旋挤压式等。

3. 污泥含水要求:初始含水率:80%  干燥后含水率:10%

4. 干燥模式网带连续密闭式低温除湿干化、废气焚烧处理、余热循环利用。

5. 干燥温度:65~80℃。

污泥低温干化设备工作原理

1、工作原理:

是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干;回收排风中水蒸汽潜热和空气显热,除湿干化过程没有任何废热排放;除湿热泵-利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。

除湿热泵 =除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合

污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)

湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

污泥低温干化设备特点

1.适用范围广

可适合生活污泥、印染、造纸、化工、皮革、等各类型污泥干化系统;

污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等,实现废物的重复利用;

是实现污泥减量化、稳定化、无害化和资源化处理重要环节;

2. 节能

利用空气能加废气焚烧余热,采用低温余热干化方式,可大大减少干燥过程中对能源的需求,也可以利用其它余热作为热源,实现热源的充分利用;

3.  

低温干化过程,烘室处于微负压状态,干化过程安 全,无爆炸等安 全隐患。

污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃;

污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;

干料为颗粒状,无粉尘危险;

出料温度低(50),无需冷却,直接储存;

4. 环保

采用低温负压全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;

采用低温干化过程,H2SNH3析出量大大减少;

冷凝水(污泥水份)处置简单(或直排),节约干化过程冷凝水处理成本;

5.  

可直接将80%含水率污泥干化至10%,无需分段处置;

干化过程有机份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;

减容量达67%,减重量达80%,可节约大量后期运输成本;

可适合83%-50%含水率污泥干化; 

6. 智能

全自动运行,节约大量人工成本;

l PLC+触摸屏智能控制,可实现远传集中控制;

出料含水率可任意调节;

7. 节约

占地面积小,无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本;

设备安装简单,安装、调试周期短;

8. 耐用

采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理,使用寿命长;

运行过程无机械磨损,使用寿命长;

无易损、易耗件,使用管理方便;

9. 适用性强

单条干化线每日处理量可达20(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式;

10. 创新技术

采用低温设计,适合范围更广更节能;

采用回热循环设计,节约冷却和加热过程热量损耗;

采用焚烧废气热回收设计,进一步降低能量消耗;

独立的分层布风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;

模块式结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便安装;

传送、进料电机均采用变频无级调速,适合不同含水率干料调整,适应性强。

广州金凯电器科技有限公司秉持“ 在追求员工物质与精神幸福的同时,为保护环境作贡献” 的理念,坚持“ 重市场、强研发、精生产” 的方针,金凯污泥低温干化设备是常常应用于污泥干的专设备,因为污泥是具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料。可以直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%到30%,有效杀菌达到90%。

 


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