为构建绿色文明世界电镀污泥干化成为生态可持续发展新技术

作者: 金凯小敏

来源: 金凯

为了满足电镀污泥干化处理的“无害化”、“减量化”、“资源化”的三化原则,构建环境友好型社会,污泥资源化利用研究的热点便是污泥无害化建材技术,既可解决污泥对环境造成的不利影响,也可解决污泥的占地问题,又可变废为宝,更符合生态性的可持续发展战略。

现如今,在电镀厂处理的过程产生的电镀废水形成了大量的电镀污泥,占污泥总量的47.5% 而这个数值是未将三产污水算在其中的结果,由于三产污水的性质与生活污水的性质相似,因此,,可以讲三产污水归为生物污水这一类生活污水的占比也就会增加到71.5%,剩余的一小部分污水则是来自于工业生产。

技术方面的可行性分析

电镀污泥干化程度

在焚烧污泥的过程中污泥干化越干燥水分越少也就更加有利于燃烧。可是在干化污泥的过程中也是存在热能消耗的电镀污泥干化是一个十分复杂的工程。由于污泥的含水量不同也就会使用不同的焚烧炉比如在处理完全干化的粉末状污泥和含有一些水分的颗粒状污泥时 就会使用炉内对流段、给料装置这些方面有所区别的焚烧炉。因此如何干化污泥、污泥中含水量为多少时能耗这些问题受到越来越多人的关注这也是当下特别需要解决的一个问题。根据对多种方案的研究分析得知将污泥中的水分干化到50%以下后再进行焚烧处理是能耗较小的经济性和安 全性都较高。干化到50%含水量的污泥所需要的能耗是要远远小于干化到10%含水量的污泥所需的能耗的。并且颗粒状污泥不会在空气中漂浮降低了发生粉尘爆炸的可能性也就大大的提高了安 全性。

电镀污泥干化方式

余热式热源设计

1设备优势

可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备干化的热源。

2、运行成本更低

理论计算,按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥,综合电耗低至40kW每小时。

3、≤10%含水率减量80%以上

具有强大的干化减量能力,干泥含水率10%-50%可调,减量高达80%以上,颠f传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

4无臭气排放无需除臭

整套设备系统采用密闭式设计无臭5外溢无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统可直接安装在厂区进行污泥集中处置冷凝水可直排无需二次处理。

5无热损百分百热利用

均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术无热量损失系统工作能效更出色区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式电镀污泥干化设备。

6低温更安 全无扬尘危害

全密闭40-75'C低温工作无需充氮运行干化过程氧拾量< 12% 粉尘浓度< 60g/m3 颗粒温度<70°C 无扬尘与爆炸隐患出料温度<50°C 无需二二次冷却可直接储存。

金凯为了与自然重建和谐,与地球重修旧好。致力研发电镀污泥干化设备为电镀厂解决污泥排放难题,为污泥减量达到排放标准,使污泥得到资源化利用。更多电镀污泥干化详情请与小敏联系:13602221543


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