电镀污泥干化成为污泥处置行业资源化新出路

作者: 金凯小敏

来源: 金凯

因为电镀污泥独特的性质,它是泥水和一些杂质的混和物,质量很重而且具有粘性,干燥的时候还容易结坨,所以处理起来很麻烦,可想而知使用人工处理这些污泥的难度和工作的效率。金凯面对电镀污泥特性研发电镀污泥干化设备。

金凯电镀污泥干化机的技术性能优势

1、可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化处理,污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、  生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式,适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5,城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg

4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术,根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

5、低温(40-75℃)全封闭干化工艺,无尾气排放,无需臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发

6、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染 物排放,干燥车间卫生条件好;选用集中水冷却模式,冷却效果佳,车间工作温度优良。

 7、系统运行安 全,无爆炸隐患,无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,整个干化过程中无尘 (空气流速<2 m/s)

8、网带传送速度采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。

9、采用的热泵除湿技术,节能40%以上,1kg.H20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1 kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等;采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。

10、设备占地面积小,安装方便;每蒸发1000kg水设备占地面积约3.5m2

11、单条干化线每日处理量可达45(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨,可适合污泥分散或集中处 理模式,通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

电镀行业期待干化设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应用研发的基础。在技术方面,加强自动化、测试、制造工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面,既要注重国际间的交流与合作,又要注重知识产权的保护既要注重新技术、新应用领域的开发,又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。应该说,这是我国干化设备做大做强的必由之路。污泥资源化是污泥处置的出路。如果您想了解更多电镀污泥干化设备详情,请拿起手机拨打13602221543,小敏为您解答困惑!


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