金凯污泥干燥机厂家为您定制整套污泥干燥方案

作者: 金凯小敏

来源: 金凯

前些年,污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化,其工艺主要发源于日本和德国。但是对于污泥处理量大的应用场合,其安 全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现,以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。目前,主流的直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式干化机等。污泥干燥机厂家顺应市场蓬勃发展。

金凯污泥干燥机的技术性能优势

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理,污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、  生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式,适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5,城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术,根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

5、低温(40-75℃)全封闭干化工艺,无尾气排放,无需臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃,环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃,含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃,醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。另外,醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃,脂类的挥发温度在150-250℃)。

6、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染 物排放,干燥车间卫生条件好;选用集中水冷却模式,冷却效果佳,车间工作温度优良。

 7、系统运行安全,无爆炸隐患,无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,整个干化过程中无尘 (空气流速<2 m/s)。

8、网带传送速度采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。

9、采用的热泵除湿技术,节能40%以上,每1kg.H20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1 kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等;采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。

10、设备占地面积小,安装方便;每蒸发1000kg水设备占地面积约3.5m2。

11、单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨,可适合污泥分散或集中处 理模式,通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

 使用污泥干燥机是可以直接将85%含水率的污泥干化到10%,具有出风温度更低,干燥能力与效率佳,运行成本低等显著优势,而且污泥低温干燥机采用的是低温出料的技术,这样干化污泥的时候就不会污染环境。为后续处理处置过程创造了良好的条件。更多污泥干燥机详情请来电:13602221543,小敏24小时接通您的来电!

 

 

 


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