金凯带式干燥机厂家打好污染防治攻坚战

作者: 金凯小敏

来源: 金凯

 现今污泥处置能力缺口大,随意储运倾倒时有可能造成环境风险,一些地方简单烧埋了之……随着污染防治攻坚战的推进,我国污水处理率已超过90%,但由于行业内长期“重水轻泥”,污泥处置无害化、资源化面临诸多难题。行业内各个带式干燥机厂家面临难题迎难而上,研发出成本更低、效果更好的污泥处理设备。

 目前污泥缺少完善的处置体系、工业污水污泥处置成本高,让污泥处置成为不少地方生态文明建设的短板。业内人士及专家建议,可结合无废城市”试点,加大政策、资金、科技等扶持,构建污泥科学有效的处理和监管体系,让污泥从污染源回归资源重水轻泥让污水治理打折扣 

 

金凯带式干燥机技术及性能特点

  1. 可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;污泥颗粒可做肥料、燃料、 焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等

  2. 适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长;

  3. 可将含水率 80%泥饼干燥成为含水 10%污泥颗粒.通过特殊污泥成型技术;污泥减容量为 1/4-1/5;污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。

  4. 低温(40-75)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL 机型),无尾气排放,整个干化过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染;

  5. 采用 PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集群控制或 CCMS 接入控 制;可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作

   6. 系统运行安 全,无爆炸隐患,无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒 温度<110℃;< p="">

  7. 传送速度可采用变频控制(采用带式干燥模式),污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工 艺要求。

   8. 采用领 先的除湿热泵技术,可节能40%以上;每 1kg.H20 消耗电量约0.25~0.33kw.h; 可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上;传统污泥干化设备1 kg.H20 需要消耗 1kw.h 能量,另外还要消耗 电量、冷却水、药剂等。

  9. 干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。

  10. 设备占地面积小,安装方便;每蒸发 1000kg 水设备占地面积约 5m2

金凯带式干燥机单条干化线每日处理量可达45(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨,适合污泥分散或集中处理模式;通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染,进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。并且不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。如您想进一步了解带式干燥机厂家内更多污泥减量处理设备,欢迎拨打24小时服务热线:13602221543,我们将竭诚为您服务!


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