未来的污泥处置定选污泥低温干化

作者: 凯能小敏

来源: 凯能

    污泥热干化是热去除污泥粒子内部或微生物细胞内水分的过程。而污泥低温干化机是对污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化。利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干的过程;除湿干化是回收排风中的潜热和显热,热量可以实现封闭循环利用,而水分通过冷凝水排出。除湿干化过程没有任何余热排放,也没有尾气排放,不需要尾气除臭和粉尘处理的装置,系统简洁优化。在污水厂污泥处理方面具有较好的应用前景。

二、污泥干化工艺现状

2.1 直接干化工艺

 直接加热也称为对流热干燥技术,工艺如图1所示。 在污泥干燥过程中,热介质(一般为烟)与污泥直接接触,以低速排放污泥,向污泥层传递热量,使污泥中的水分蒸发,将蒸发的水分带走。 随着污泥含水率的降低,污泥会产生一定的粉尘进入废气中。 废气一般通过分离器分离部分干燥的污泥,凝结剩余的废气输送到焚烧场的二次风中,废水输送到废水处理厂。  

 

 由于一直以来高温低含水率气体的流入,直接加热技术的蒸发效率很高,特别是含水率在50%以下的污泥中更高。由于热介质一般采用低氧烟雾,该技术可有效降低污泥粉尘爆炸的概率。另外,废气作为二次风被送到焚烧场,在干燥污泥的过程中,利用了在烟雾中挥发的有机质,从而避免了污泥的热损失。但是,为了防止设备尾部酸腐蚀,排烟温度超过120℃,排气体积大得多,烟道占地面积大。设备的运转经常在高温环境中,干燥后臭气的发散较多,对环境不是很好。

2.2 间接干化工艺

 间接加热式也称为热传导干燥技术,工艺如图2所示。在干燥过程中,热介质(蒸汽,热传导油等)不直接接触污泥,而是通过热交换器向湿污泥传递热能,使污泥中的水分蒸发。 在整个干燥过程中,热介质与污泥分离,传热后完成复水回收,焚烧厂供水系统;凝聚有废气的废水被送到废水厂进行处理。剩下的废气可以作为二次风输送到焚烧炉中。完成干燥污泥的焚烧或填埋。  

 

 污泥干化过程中会产生大量的污泥粉尘,当粉尘浓度过大时,干化设备会有爆炸的危险。稳定性是指系统能达标连续运行的时间长短,时间越长,系统稳定性越好。适用性是指干燥机对入口污泥含水率要求的宽广度,对入口污泥含水率范围要求越大,设备的适应性越好。响应时间是指设备收到指令到产生效果的时间,响应时间越短越好。 

 所以较低的干化温度带来的良好的工作环境和运行时的高效性,是在综合考虑能耗、环境、投资、运行后 3 种干化方式中比较适合的干化工艺。金凯污泥低温干化机属于是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿干化的一种新型节能环保产品。待处理的污泥含水率很高,通常在80%左右,所以需要用烘干房对其进行集中烘干处理,减去其中的大量水分。是值得所有污泥排放厂家推广的一种新能源方式。除湿热泵是利用制冷系统使用湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空气的一种装置。

 

    另外,在污泥干化的过程中,低温污泥干化比高温干化具有更大的优势。两者的需求量在数值上是相同的,但低温干化需求量的能源质量更低,配合电站更容易完成能源梯级利用,提高电站的能源利用效率。 低温干燥化减少了污泥中的挥发分析,低温干化设备的出口污泥温度低,出口污泥可以自然冷却,无需添加水冷系统即可节约水资源。因此,金凯污泥低温干化机更适用于污泥干化领域。 污泥处理与处置采用了“减量化、稳定化、无害化、资源化”的处置原则,我们既能解决环境污染严重的问题,也能取得良好的经济效益和社会效益。


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