如今污泥处理处置存在的问题

作者: 金凯小敏

来源: 金凯


1、污泥处理率极低

早期污水厂甚至忽略污泥处理单元,只进行污水处理,污泥却被随意倾倒在湖泊,沟壑、良田中。还有一些污水厂为节省费用,空置污泥处理设施,将污泥随意排放。我国污水处理厂所产生的污泥有80%以上没有得到妥善处理。

2、重水轻泥、污泥处理发展滞后

近几年环保领域的水处理发展迅速,但是污泥处理却比起十几年前依旧没有太大的进步。被无害化处理的污泥比例低,多数污泥排入环境还是有害的,甚至违法偷排事件屡见不鲜。这是由于“重水轻泥”的不成熟处理思路造成的。

3、技术路线生搬硬套

污泥处理技术主要有污泥浓缩脱水、好氧消化、厌氧消化、干化、堆肥和焚烧等。污泥处置技术主要有填埋(包括地面、地下和水中)和土地利用。

有些人错误地认为污泥干化焚烧是当前最先进的污泥处理技术,代表污泥处理技术的发展方向,因而不加分析地加以推广。个别企业以盈利为目的,一味的夸大其先进性,对很多不了解的人造成了误导。

4、监管有难度

由于长期以来对污泥处理的忽视以及污泥排放的间歇性,导致政府有关部门对污泥的监管困难。

5、付费机制不完善

在污水处理费用中征收污泥处理费用是大势所趋,但从当前情况来看,处置费用的征需存在较大阻力。我国现行收取的污水处理费用较低,尚无法保证污水厂的正常运行,而推行在污水处理费中加入污泥处理、处置费,又将在一定程度上加重被征收者的经济负担。因此,在未来较长一段时间内,补贴将是污泥处理处置资金的主要来源。

 

 广州金凯针对以上分散式工业污泥治理难题,专门研制出让污泥容积、重量实现大幅削减的箱式干化设备,为中小企业节省大量的污泥处理处置费用。

箱式机型号:JK-LSX1200WN

 机型技术参数:SUS304型不锈钢机身,触摸屏+PLC可编程控制器,整装结构,重量1.6T,设备运行功率16.8kW,除水量50L/h。标准去水量1200L/24h。

 

污泥干化过程实测

  首先使用压滤机,将湿淋淋的污泥进行压滤,将湿水率控制在70%-80%左右,统一把污泥收集到泥筐中。

  收集的过程中一定不能用手直接触碰,要做好防护措施,因为污泥里面含有大量的有害物体,一旦碰触可能损害人体健康。

  将箱体内的料斗拉出,倒入待干燥的工业污泥(皮革污泥、电镀污泥、石化污泥、制药污泥、食品污泥等工业污泥。

  喂料采用叉车或其他外力搬运的方式,将泥斗送入箱式机内。

  启动控制面板,设置好烘干参数,按启动键,设备会自动按照烘干程序自动烘干污泥。箱式污泥干化机的热泵制热,热风由下而上,通过泥斗,对泥斗中的泥块进行加热。

  单批污泥处理量以0.5吨--1吨为宜。

  观察污泥的烘干进度,定期检查一下污泥的干燥状态。一般80%含水率的污泥,经过8-12小时左右的烘干过程,大体可以达到30%左右的含水率。

  污泥干化车间员工将污泥成品拿出来,感受其干燥度。干泥以碰之即碎为标准,大体达到30%左右的含水率。

  使用电子水份检测仪检测水分含量,达到目标值即可停机。

  待污泥达到烘干所需水分值之后,由叉车将泥斗叉出,然后装入吨袋暂存。箱式机底部水管排出的冷凝水,经过收集再次送回污水池处理。

  如果污泥属于危险废弃物,要按照有关的作业规程进行管理,与环保处置公司交接时,要填写由环保局出具的危险废弃物转移单,不得自行处置、转移、销毁这些危险污泥。

 


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